Résumé des méthodes pour améliorer la résistance à la chaleur du PVC

1 copolymère VC

Si la composition de VC (chlorure de vinyle) et d’autres résines de copolymère monomère contient des composants polaires ou de grands groupes, la température de distorsion thermique du copolymère augmentera en conséquence, et la résistance à la chaleur est meilleure que celle du PVC, et des produits résistants à la chaleur peuvent être fabriqués. La température de ramollissement du PVC est de 78 °C, tandis que les températures de ramollissement des copolymères de chlorure de vinyle-chlorure de vinylidène, de chlorure de vinyle-méthacrylate de méthyle et de chlorure de vinyle-acrylonitrile sont de 100 ~ 130, 85, 140 ~ 150 ° C, respectivement.

2 Chloration du PVC

Le chlorure de polyvinyle chloré est fabriqué à partir de la chloration de résine de PVC et sa teneur en chlore est de 62% à 68%. Le chlorure de polyvinyle chloré peut être utilisé en continu à 100 °C (20 ~35 °C de plus que le PVC), et la température maximale d’utilisation peut atteindre 100 ~105 °C. Et la stabilité chimique, la résistance aux flammes et la résistance au froid sont meilleures que le PVC. Cependant, les exigences anticorrosion des équipements de chloration sont strictes. La résine n’est pas facile à traiter, et sa faible ténacité à l’impact limite son application et son développement.

3 Réticulation PVC

Le PVC réticulé peut être préparé par la méthode de réticulation des rayonnements et la méthode de réticulation chimique. Les produits en PVC réticulés ont une résistance mécanique plus élevée, une meilleure stabilité dimensionnelle, une déformation thermique, une résistance à l’abrasion et une résistance chimique que les produits en PVC ordinaires. Le fil réticulé de rayonnement peut être utilisé en continu à 100 ~ 110 ° C.

4 Mélange de PVC avec d’autres polymères

Le PVC est mélangé à d’autres polymères dans une certaine proportion, et les performances du mélange (entièrement compatible) sont améliorées par rapport au PVC. En raison de la compatibilité des deux polymères après mélange, ils peuvent atteindre une fusion mutuelle au niveau moléculaire pour former une structure monophasée, de sorte que les performances du mélange peuvent être complétées et renforcées, telles que PVC / PS, PVC / PE, PVC / CPVC, etc.

5 Ajouter un modificateur résistant à la chaleur

Les modificateurs résistants à la chaleur sont un type de polymère avec une résistance à la chaleur plus élevée développé et produit pour améliorer la résistance à la chaleur du PVC. (1) Polyglutarimide: préparé par réaction du méthacrylate de polyméthacrylate de méthyle avec CH3NH4. (2) Le SMA (copolymère styrène-anhydride maléique) est un meilleur modificateur résistant à la chaleur du PVC introduit par les fabricants américains. (3) HT-510 (Japon) est un copolymère à base d’acide acrylique à base d’imine, (4) S700N est un copolymère α-méthylstyrène-acrylonitrile. (5) Modificateur de résistance à la chaleur de type ABS: A15, A50B, A10 (Japan Zhong Yuan) (6) Modificateur résistant à la chaleur de type MBS: Mitsubishi H602, 605, 632. (7) En outre, il y a ELIX200, 300; GE Blendex 702, 703, 586, 975, etc.

6 Ajouter des charges inorganiques au PVC

Après avoir ajouté une certaine quantité de charge, il peut améliorer la résistance à la chaleur du PVC. Les charges couramment utilisées sont: le carbonate de calcium lourd, le carbonate de calcium léger, le carbonate de calcium précipité, la poterie calciné, le sulfate de baryum, la boue rouge, l’auto-poudre de titane, etc.

7 Ajouter de la fibre de verre au PVC

En ajoutant 20% ~ 30% de fibre de verre au PVC, sans ajouter (ou ajouter moins) de plastifiant, sa résistance à la chaleur peut être augmentée à plus de 100 ° C. En particulier pour les tuyaux transparents en PVC renforcé de fibres longues et en PVC, la température de distorsion thermique augmente plus évidemment.