Selle de branche d’électrofusion en PEHD
Description
Paramètres techniques
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Hdpe Electrofusion Branch Saddle est utilisé pour brancher hors d’un pipeline HDPE. Fabriquée et testée dans nos installations de classe mondiale, une gamme de selles de branche d’électrofusion offrant une solution de dérivation, de purge et de prises.
Les raccords de selle de branche d’électrofusion peuvent également être connus sous le nom de selle d’électrofusion ou de selle EF. Il a implanté des bobines métalliques placées autour de la surface interne, et l’autre sortie de branche sont de type long robinet, ce qui nécessite un coupleur pour le joindre à un autre tuyau ou raccords.
L’électrofusion de selle de branchement en PEHD offre un moyen simple et unique de se ramifier d’un pipeline en PEHD. En utilisant une selle de branche d’électrofusion, une branche peut être faite sans coupure du tuyau ou rupture de l’intégrité du pipeline en PEHD, en même temps, elle est coûteuse.
Fabriquée en matériau 100% PE100, la selle de branche d’électrofusion SUNPLAST HDPE peut être fournie dans un dimensionnement de diamètre de 63×32mm ~ 315×90mm en SDR11-PN16.
Les raccords de selle d’électrofusion sont moulés par injection en une seule fois et sont conformes à la norme ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 pour le gaz)
SUNPLAST maintient le stock de masse en demande pour des tailles régulières, et la demande urgente des clients et la demande d’expédition rapide peuvent être satisfaites.
Plus de détails succincts ci-dessous:
produit | HDPE Electrofusion Branch Saddle, electrofusion saddle, hdpe branch saddle, electrofusion branch saddle, electrofusion saddle hdpe, ef saddle, hdpe service saddle, service saddle for hdpe pipe |
spécification | 63×32mm ~ 315×90mm |
DTS/cotes de pression | DTS11-PN16 |
matériel | Matériau Vierge PE100 |
Procédé de fabrication | Moulé par injection |
Couleur | Stock régulier en noir, bleu/jaune disponible si la quantité est grande |
Norme de fabrication | ISO4427-3,EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 pour le gaz) |
Spécifications du produit
Selle de branche d’électrofusion en PEHD:disponible à partir de DN63×32mm ~ DN315×90mmmm
Pression: SDR11-PN16
Matériel: 100% vierge PE100 matériel
Couleur: couleur noire ou couleur bleue.


ΦD×ΦD1 | l | un | B | h | ΦD | DTS17 | DTS11 |
63×32 | 145 | 155 | 80 | 145 | 4.0/4.7 | × | √ |
90×63 | 145 | 155 | 80 | 145 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×32 | 145 | 160 | 80 | 145 | 4.0/4.7 | × | √ |
110×63 | 145 | 160 | 80 | 145 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×63 | 190 | 230 | 100 | 185 | 4.0/4.7 | × | √ |
160×90 | 190 | 230 | 100 | 185 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×63 | 190 | 235 | 110 | 185 | 4.0/4.7 | × | √ |
200×90 | 190 | 235 | 115 | 195 | 4.0/4.7 | × | √ |
250×63 | 190 | 300 | 115 | 195 | 4.0/4.7 | × | √ |
250×90 | 190 | 300 | 115 | 195 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×63 | 190 | 300 | 115 | 195 | 4.0/4.7 | × | √ |
315×90 | 190 | 300 | 120 | 200 | 4.0/4.7 | × | √ |
(Noté: les données techniques sont juste pour référence, certaines données peuvent changer, si vous avez besoin de données exactes, alors s’il vous plaît contactez-nous directement)
Matière première que nous utilisons
La matière première avec d’excellentes performances est l’élément le plus important pour fabriquer les raccords d’électrofusion de qualité. Pour garantir la qualité supérieure de nos raccords en PEHD, SUNPLAST n’adopte que des matériaux PE100 de qualité supérieure provenant d’usines de réputation mondiale qui sont approuvées par l’association PE100 +.
Les matériaux PE100 que nous utilisons principalement sont:
HE3490-LS de Borealis
P6006 de Sabic
YGH041T de Sinopec.
Ces matériaux PE100 sont certifiés comme la première matière première par le professionnel de cette vocation. Les performances préférables de ces matériaux et leur stabilité établissent la station de haute qualité des produits de raccords SUNPLAST HDPE tout le temps.

Emballage &Expédition
Opérant en tant que fabricant et fournisseur à guichet unique en Chine, nos raccords en PEHD ont été exportés dans plus de 40 pays à travers le monde. Nous avons construit des relations étroites avec nos clients à la fois sur notre marché intérieur et sur les marchés d’exportation.
SUNPLAST s’engage à fournir la solution la plus fiable de raccords de tuyauterie en PEHD à tous les clients dans le monde entier, et nous sommes impatients de devenir votre partenaire fiable pour les raccords de tuyauterie en PEHD.

Foire aux questions

* Pouvons-nous percer un trou dans le tuyau avant de traiter le soudage pour E / F Saddle?
un:Non, ne le faites pas, cela entraînera la défaillance de la soudure, pour les raisons suivantes.
Pendant que la selle est soudée, la pression s’accumule dans la zone du plastique fondu. La pression est une fonction très importante d’une soudure par électrofusion réussie. S’il y a un trou à proximité de la zone de pression, la pression aura tendance à vouloir se déplacer vers le point de moindre résistance, et ce sera le trou dans le tuyau. En raison du trou affaiblissant la « résistance du cerceau » du tuyau, le plastique aura tendance à ramollir et à s’affatir autour du trou. Comme le plastique fondu se déplace dans cette direction, il entraîne les bobines de cuivre d’électrofusion avec lui. Finalement, les bobines commencent à se toucher, ce qui provoque un court-circuit électrique, les fils qui restent dans la bobine conductrice ont trop d’électricité pompée à travers eux, ils deviennent super chauds et commencent à brûler le plastique, provoquant beaucoup de fumée.
* Peut-on simplement mettre au rebut sur lequel la selle touche le tuyau avant de souder la selle E /F?
un:Non, La bonne façon de gratter le tuyau est de gratter au moins 100 mm supplémentaires à chaque extrémité de la selle. Ce qui se passe avec le grattage d’une zone plus petite, c’est que la zone de raclage devient plated, la selle ne touche que les points raclés les plus peu profonds et lorsqu’il est soudé, les fils dans la selle chauffent l’air plutôt que le tuyau, ce qui causera une défaillance du joint à chaque fois. Assurez-vous de gratter un peeling long et cohérent à chaque passage et assurez-vous de ne manquer aucun autre.
* Pouvons-nous gagner des outils de taraudage directement après le soudage?
un:Non, cela doit être fait après le refroidissement du soudage.
Immédiatement après une soudure, le tuyau et le raccord sont encore mous du processus de soudage. Lors de l’utilisation de la selle d’électrofusion de type « tapotement », le tuyau et le raccord doivent avoir complètement refroidi avant de terminer l’auto-tapper. Si le tuyau et le raccord sont encore mous, la soudure se déstratifiera et le trou ne réussira pas à se percer.
* Avons-nous besoin d’une sangle ou d’une sous-pince pour fixer la selle d’électrofusion pendant le soudage?
un:Oui, une sangle ou une sous-pince sera nécessairement nécessaire.
Les installateurs doivent s’assurer que la sangle ou le sous-bras est suffisamment serré pour ne permettre aucun mouvement de la selle pendant la soudure.
Contactez-nous
Si vous avez des exigences sur les raccords HDPE Electrofusion, ou toute question sur nos raccords, s’il vous plaît contactez-nous librement. SUNPLAST dispose d’un personnel bien formé qui est disponible pour répondre à vos besoins et fournir un soutien technique à tous les secteurs en cas de besoin.

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