Tee réducteur d’électrofusion HDPE

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Le té réducteur d’électrofusion en PEHD est utilisé pour couper un tuyau en PEHD, afin d’ajouter une sortie de plus petite taille à un tuyau en PE. Les tees réducteurs d’électrofusion sont souvent utilisés pour fournir de l’eau ou du gaz à une zone à partir d’un pipeline principal, car ils ont un débit plus faible (et donc moins de débit) que le pipeline d’origine.

Les raccords de té réducteurs d’électrofusion peuvent également être connus sous le nom de réducteur de té d’électrofusion ou de té réducteur EF. Il a implanté des bobines métalliques placées autour de deux extrémités de sorties, et l’autre sortie de branche sont de type robinet, et nécessite un coupleur pour le joindre à un autre tuyau ou raccords.

Fabriqué par un matériau 100% PE100, l’électrofusion de té réductrice sunplast HDPE peut être fournie dans un dimensionnement de diamètre de dn32 ~ dn400mm en SDR11-PN16. Les raccords réducteurs en té d’électrofusion SDR 11 sont évalués à PN16 pour l’eau et PN10 pour le gaz.

Les raccords en té réducteurs d’électrofusion sont moulés par injection en une seule fois et sont conformes à la norme ISO4427-3, EN12201-3, AS / NZS 4129, EN1555, EN ISO15494 (ISO4437-3 pour le gaz)

SUNPLAST maintient le stock de masse en demande pour des tailles régulières, et la demande urgente des clients et la demande d’expédition rapide peuvent être satisfaites.

Plus de détails succincts ci-dessous:

Spécifications du produit

Tee réducteur d’électrofusion HDPE:disponible à partir de DN32×20 ~ DN400×315mm

Pression: SDR11-PN16 &SDR17-PN10

Matériel: 100% vierge PE100 matériel

Couleur: couleur noire ou couleur bleue.

(Noté: les données techniques sont juste pour référence, certaines données peuvent changer, si vous avez besoin de données exactes, alors s’il vous plaît contactez-nous directement)

Notre gamme de produits

En tant que fabricant et fournisseur intégré et expérimenté en Chine, SUNPLAST peut fournir des raccords d’électrofusion en PEHD dans un dimensionnement de diamètre allant de dn25mm à dn630mm. Les raccords d’électrofusion SUNPLAST HDPE comprennent: coupleur d’électrofusion HDPE, réducteur d’électrofusion HDPE, tee d’électrofusion HDPE, coude d’électrofusion HDPE 90 degrés, coude d’électrofusion HDPE 45 degrés, bride d’électrofusion HDPE, selles d’électrofusion HDPE.,etc

Ici, dans SUNPLAST, tous les clients peuvent trouver la meilleure solution de raccords pour leurs systèmes de pipelines.

Procédure d’électrofusion pour raccords d’électrofusion en PEHD

Les raccords d’électrofusion contiennent des fils de filaments électriques qui, lorsqu’ils sont correctement connectés à un

source d’alimentation appropriée pour la période de temps spécifiée, fusionnera l’accouplement sur le tuyau.

L’outillage requis pour le soudage d’un raccord d’électrofusion est un boîtier de commande d’électrofusion approprié avec alimentation électrique et un grattoir capable d’enlever 0,2-0,4 mm du

à l’extérieur du tuyau en polyéthylène.

Une pince d’alignement doit être utilisée pour s’assurer que le mouvement du joint est réduit au minimum pendant le cycle de chauffage et de refroidissement, avec des chiffons de nettoyage et un stylo indélébile. Un abri de soudage devrait également être utilisé pour protéger la zone de soudage contre les intempéries défavorables et

contamination.

La procédure principale de soudage bout à bout comprenant 4 étapes:

1). Nettoyez le tuyau et coupez les extrémités carrément.

Les extrémités du tuyau doivent être coupées carrément et même par coupe-tuyau rotatif, en arrondissant à nouveau l’évidement du tuyau si nécessaire. À l’aide de chiffons de nettoyage, nettoyez d’abord la zone du tuyau à souder de tout débris de surface.

2). Marquez la profondeur du coup de couteau sur le tuyau

Sans enlever la marque d’emballage scellée sur le tuyau, la zone qui doit être grattée, c’est-à-dire environ 15-20 mm au-delà de la profondeur d’insertion du coupleur E / F.

3). Raclage ou pelage de la surface extérieure du bord du tuyau.

À l’aide d’un outil de préparation de surface de tuyau approprié « racleur » enlever la surface du tuyau dans le

zone sélectionnée à une profondeur de 0,2-0,4 mm; il est impératif à ce stade de l’opération que cela soit préformé correctement.

Dans la mesure du possible, un outil de préparation d’extrémité mécanique est la méthode préférée de préparation de la surface du tuyau car il est capable d’éliminer une couche continue et uniforme de la surface du tuyau.

4). Nettoyer avec un agent de dégraissage approprié

En utilisant un agent de dégraissage pour nettoyer la zone de ferraille, assurez-vous qu’il n’y a pas d’écaillage ou de saleté dessus

5). Poinçons complètement les raccords E/F dans le tuyau en PEHD

Ouvrez le sac scellé contenant le raccord d’électrofusion et faites-le glisser sur le tuyau. Le coupleur d’électrofusion est équipé d’une butée centrale. Faites glisser le raccord le long du tuyau jusqu’à ce qu’il entre en contact avec la butée centrale. Marquez la profondeur d’insertion à l’aide d’un stylet de marqueur indélébile.

6). Alignez et serrez le tuyau

Positionnez et ajustez correctement la pince de retenue à l’ensemble.

Les pinces doivent toujours être utilisées pour fixer un assemblage d’électrofusion pendant le cycle de fusion.

7). Fusionner l’articulation

Entrez le temps de fusion soit en utilisant les informations en relief sur l’attelage, soit en utilisant le code-barres fixé au raccord. La méthode utilisée dépend du type de zone de contrôle utilisée.

Une fois que l’attelage a terminé le cycle de fusion, vérifiez que les indicateurs de fusion / puits de fusion montrent qu’un cycle de fusion réussi a eu lieu. Les puits de fusion, comme indiqué ci-dessus, devraient se remplir de fondre jusqu’à un certain point

approximativement affleurant à la surface du raccord. Les indicateurs de fusion montés sur des raccords principalement plus petits s’élèveront au-delà du corps du raccord d’électrofusion.

8). Temps de refroidissement

Toute manipulation, toute contraintes ou tout mouvement du tuyau et/ou du raccord assemblés pendant le temps de refroidissement peut entraîner une réduction des performances du joint.

Ce n’est qu’après l’achèvement du temps de refroidissement mentionné sur le raccord que les outils de serrage et tous les autres équipements environnants peuvent être démontés.

Installations de fabrication

SUNPLAST est une usine de fabrication certifié ISO9001. En tant que fabricant de premier plan de raccords d’électrofusion en PEHD, l’usine possède une technologie mature, une machine de production avancée, des travailleurs professionnels et un système de CQ terminé. Tous les raccords d’électrofusion sont fabriqués dans le strict respect des normes nationales et des normes internationales.

Jusqu’à présent, il y a plus de 30 ensembles de machines d’injection dans l’atelier SUNPLAST, disponibles pour fabriquer des raccords en PEHD jusqu’à 800 mm, et la capacité de production annuelle atteint 6 000 tonnes.

Foire aux questions

*Quoi's électrofusion?

un:Une forme d’implant résistif de la technique de soudage qui devient de plus en plus populaire est le soudage par électrofusion. Il est largement utilisé pour assembler des tuyaux en polyéthylène et des raccords de tuyauterie, ainsi que des tuyaux en matériau polypropylène. Par le mot électrofusion, on peut comprendre que cette technique de soudage utilise le courant électrique pour former et renforcer les joints de pipeline.

En particulier, des bobines métalliques sont implantées aux deux extrémités des tuyaux, et ces bobines sont fondues par chauffage résistif qui provient du courant qui les traverse. Lorsque la partie fondue du raccord de tuyau devient solide, les deux tuyaux sont efficacement et fortement joints.

* Le coupleur d’électrofusion en PEHD peut-il être utilisé pour souder le tuyau PPR?

un:Non, le coupleur d’électrofusion en PEHD est fabriqué et conçu pour souder au pipeline en PEHD uniquement, NE convient PAS aux tuyaux PPR.

* Le grattage est-il nécessaire avant l’électrofusion?

un:Oui, avant l’électrofusion, l’installateur doit mettre au rebut la couche d’oxydation sur les deux edages du tuyau en PEHD, la zone de ferraille doit couvrir l’edage du tuyau jusqu’à la ligne de marquage sur le tuyau, qui marque la profondeur d’insertion des raccords d’électrofusion. Il s’agit d’une étape nécessaire.

*Combien de temps durera un joint d’électrofustion?

un:Si le tuyau a été préparé conformément aux lignes directrices et que le processus d’articulation a été effectué correctement, par un installateur compétent, le raccord d’électrofusion en PEHD devrait durer aussi longtemps que la durée de vie du système de tuyaux et un minimum de 50 ans.

Contactez-nous

Si vous avez des exigences sur les raccords HDPE Electrofusion, ou toute question sur nos raccords, s’il vous plaît contactez-nous librement. SUNPLAST dispose d’un personnel bien formé qui est disponible pour répondre à vos besoins et fournir un soutien technique à tous les secteurs en cas de besoin.

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